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【北京】关于热流道塑胶模具的简单介绍

作者: 国盛伟业 编辑: 秀秀 来源: 深圳国盛伟业 发布日期: 2017.08.02
信息摘要:
国盛伟业以20余年塑胶模具厂家的开模经验,给大家简单介绍一下塑胶模具的热流道系统。


【北京】关于热流道塑胶模具的简单介绍

 

国盛伟业以20余年塑胶模具厂家 的开模经验,给大家简单介绍一下塑胶模具的热流道系统。

 热流道模具_副本

(热流道模具)

热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。

热喷嘴一般包括热尖式、浇套式及阀针式三大类型。

其结构形式主要由型胶在模具上的分布情况、喷嘴排列及浇口位置来决定。温控箱抱括主机、电缆、连接器和接线插座等。热流道附件通常包括加热器和热电偶、流道密封圈、接插件及接线盒等。

 

热流道模具与冷流道模具相比,具备以下优点:

1.   当产品的较薄时,确保熔体能充分到达远离浇口的部分,大幅减少产品变形程度,提高气喘吁吁表面品质及表面美观度和一至性。

2.   流道内压力损耗小,熔体流动性好,密度容易均匀,避免注塑件产生飞边、尺寸不稳定和色差等缺陷,改善制品表面品质。

3.   全部或大部分消除流道,不必用三板式模具即可使用点浇口,不需人工剪切浇口,无需再粉碎,提高了物料的利用率,节省原材料。

4.   消除了废料带来的附加热量,模具的冷却周期仅为产品的冷却时间,缩短了加工周期,提高机器效率。

5.   热流道均匀为自动切断浇口,可用针阀式浇口控制浇口封冻,改善浇口外观提高了自动化作业程度。

6.   精确控制熔体塑胶温度,消除了材料的降解,使保压时间更合理,多模腔模具的注塑件品质一致,降低产品内应力,改善力学性能,减少废品。

 

但是,塑胶模具厂家告诉你:每一项技术都会有自身的缺点存在,热流道技术也不例外。比如:模具结构复杂,制作工艺设备要求高,模具成本大幅增高;需要开机一段时间之后,工艺才会稳定,造成开机户口较多;生产维护的技术要求高,与冷流道模具相比,热流道模具操作维修复杂等;如操作不当极易损坏热流产零件,一旦出现熔体泄露、加热元件故障,对产品品质和生产进度会带来较大影响。

 _模具车间一角_秀秀

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